HSM-15型伸縮式短桿蒸汽吹灰器

HSM-15型伸縮式短桿蒸汽吹灰器

1 綜述

HSM-15型伸縮式短桿吹灰器，采用雙噴嘴前伸到位后定點旋轉吹灰，主要用于吹掃鍋爐水冷壁上的結灰和結渣。其吹掃弧度、吹灰壓力都可根據要求調整，以達到最理想的吹灰效果。

1.1 特點

HSM-15型伸縮式短桿吹灰器，是我公司認真研究了國內外同類產品的設計、運行、維護特點，總結本公司長期對各類吹灰器維修維護經驗后，研發的一種新型吹灰器。與國內外同類產品相比較，該吹灰器具有以下顯著特點：

首先，對吹灰器的關鍵部件—閥體作了重大改進。其優點是：

? 拆卸容易，維修方便。

? 降低維護成本。

1.2 吹灰原理

HSM-15型伸縮式短桿吹灰器，可近控、遠控和程控。吹灰時，按下啟動按鈕，減速傳動機構驅動噴頭、槍管及后部的凸輪沿導向桿前移，噴頭及槍管旋轉伸出。當槍管伸到前極限位置即噴嘴中心距水冷壁約50mm時，在噴嘴接近吹灰面時，凸輪開啟閥門，吹灰開始。吹灰過程可分為手動及自動控制。完成360度旋轉，完成吹掃后控制系統使電機反轉，噴嘴、槍管和凸輪停止轉動而退至待機位置，當碰到后行程開關直至電源斷開，凸輪停在起始位置。至此，吹灰器完成了一次吹灰過程。

1.3 主要技術參數2

2 主要結構介紹

HSM-15型伸縮式短桿吹灰器主要由閥體、內外管、減速傳動機構、支承板和導向桿機構、電氣控制機構、罩殼等組成。有關各部件的主要結構如下圖示：

（1）法蘭  （2）閥體部件  （3）開發機構  （4）導向機構  （5）槍管

（6）傳動部件   （7）箱體部件

2.1 閥體

閥體是吹灰器的主要部件，位于吹灰器的下部,可根據現場的吹灰要求進行壓力調整。其上部裝有啟動臂，由凸輪操作啟動臂，開啟和關閉閥門。

2.2 內外管

內管為表面鏡面拋光的不銹鋼管，其功能是把吹灰介質輸送到吹灰槍。外管即槍管，亦稱螺紋管，它既是吹灰器的吹灰槍，又是重要的傳動部件，伸縮運動就是靠槍管上的雙頭螺旋槽來完成的。外管的后端焊有填料室，裝入填料后，實施吹灰槍與內管間的密封。其前端加工有內螺紋，與噴頭連接。噴頭尾部帶有螺紋，可根據爐墻厚度來調節噴頭旋入螺紋管的長度。

2.3 傳動機構

此機構由電動機、減速箱、齒輪、驅動銷及螺紋管等組成，吹灰器的旋轉和伸縮運動通過兩個驅動銷和螺紋管來完成。驅動銷用定位螺塞固定在末端大齒輪的內孔內，起到內螺牙的作用。驅動銷用硬質合金制成，不僅耐磨性好，而且減少了傳動中的卡澀現象，同時也便于更換。

2.4 墻箱

墻箱是吹灰器與鍋爐預留口連接的密封接口箱，同時也是將吹灰器固定在爐墻上的支承點。它有負壓墻箱和正壓墻箱兩種。

負壓墻箱僅為一接口法蘭和密封環，不需接密封空氣，爐膛負壓吸引空氣由吹灰器前端支座導入，對吹灰器接口處進行密封，并使墻箱和吹灰器零件免受煙氣倒灌的污染。

正壓墻箱內裝有風環，高壓風從風環導入，對吹灰槍與密封環間的間隙進行密封。它還有另一個作用：正壓鍋爐運行時，若需要從墻箱上卸下吹灰器，接通壓縮空氣流過風環形成風幕，封住裸露的開口，直到蓋上蓋板。

3 安裝與調整

HSM-15型伸縮式短桿吹灰器的安裝正確與否，將直接影響吹灰器運行是否安全、正常及吹灰效果的好壞。因此，一定要按照下面的方法安裝。

3.1 吹灰器本體就位

安裝吹灰器本體時，必須保證吹灰器螺紋管與水冷壁垂直。吹灰時，噴嘴中心距水冷壁向火面約50mm。

3.1.1 檢查接口導管

按照安裝圖的要求，檢查套管的規格、長度和垂直度是否符合要求，只有符合要求后，才能安裝吹灰器。（導管規格一般為φ89×4.5，與向火面垂直要求為90°）。

3.1.2 焊接墻箱

吹灰器出廠時，墻箱用螺栓固定在吹灰器本體的前端接口法蘭上。將墻箱從吹灰器前端接口法蘭上卸下，將止口套進爐墻上的接墻套管，焊接定位。焊接時，一定要保證垂直度和法蘭孔的方位符合安裝圖的要求。

3.1.3　吹灰器噴嘴的定位及起吹點的確定

a   準確測量墻箱法蘭外表面到向火面距離“A”；

b   將吹灰器的槍管前伸到極限位置，將裝有鎖緊螺母的噴頭旋入槍管，使噴嘴中心至本體前端接口法蘭的距離為A+50mm；

c   在吹灰器處于全伸位置時，繼續操作吹灰器，讓轉動臂至凸輪工作面最大外圓處（吹灰器閥門開始開啟）。

d   根據安裝部位、吹灰方位和弧度的要求，將噴嘴旋至相應要求的起吹點位置，擰緊鎖緊螺母，將鎖緊螺母與噴頭和槍管點焊，并在螺紋管后端的法蘭上做上標記，示出噴嘴方位，以備以后檢查、調試之用。

3.2 固定吹灰器

用螺栓將本體上的接口法蘭與墻箱固定，吹灰器就安裝在鍋爐上了。接通電源，啟動吹灰器幾次，檢查噴頭與套管間是否有磨擦卡澀現象。若存在磨擦卡澀現象，說明垂直度不夠，應及時進行處理。

3.3 吹灰器與管道的連接

2 管道規格應能保證吹灰流量的要求；

2 吹灰介質是蒸汽時，所有蒸汽管道至少有10o的疏水斜度；

2 不能把吹灰器作為管道的支承點。管道應有足夠的膨脹彎，不論冷態和熱態，都應避免使吹灰器承受不合理的張力；

2 所有的吹灰管道與系統連接前，必須“吹掃” ，將管內的雜物吹凈。為此，卸下疏水閥，將管道法蘭與吹灰器法蘭脫開，在兩法蘭間插入一金屬片，使兩法蘭錯開，確保沖管時吹出的雜物不進入吹灰器的閥門；

2   上緊吹灰器法蘭，壓緊墊片時，所有的螺栓應十字交叉地分布均勻擰緊，防止受力不勻而使墊片變形損壞。

4 熱態調試

吹灰器安裝完畢至正式投運前，必須進行試運行檢查與調整。只有經過熱態下的試運行、調試，吹灰器才能正式投入運行。

4.1 熱態試運行前的檢查與準備

n 處理好冷態運行時發現的問題，冷態一切正常后，方可進行熱態試運行；

n 吹灰槍管應后退至正確位置。

4.2 試運行

冷態完全正常后，吹灰器接通蒸汽進行試運行，要注意觀察、處理以下問題：

u 運行電流是否正常，熱態時由于水冷壁的下移和蒸汽的導入是否使吹灰器增加不應有的負荷，噴頭與接墻套管是否有磨擦發生；

u 閥門連接法蘭與內管連接法蘭是否上緊，若存在漏氣現象，及時上緊；

u 調整閥桿填料和內管填料到合適的松緊程度。

注意：調整閥桿填料和內管填料的松緊程度時，擰到能防止蒸汽泄漏即可。過緊會縮短填料的壽命。而且填料過緊會影響閥桿的正常復位；內管填料過緊會增加吹灰器負荷，甚至拉傷內管。因此，閥門剛開啟時，沿此二處有少量蒸汽和水的泄漏是正?，F象。

5 運行與保養

對吹灰設備維修前先切斷電源、汽源，以防止吹灰器的意外啟動和吹灰器閥門的開啟。即使閥門是關閉的，密封面由于蒸汽的沖蝕或變形，存在輕微的泄漏是可能的。在進行設備維修時，要特別注意這一點。

5.1 運行常規與吹灰秩序

吹灰器運行前要特別注意：有時要調整鍋爐的運行工況，一般按煙氣流向吹掃鍋爐，先爐膛吹灰器，后過熱器和省煤器的吹灰器。對特別嚴重的積灰，有必要將尾部煙道的吹灰器與前面的吹灰器交替啟動，以防鍋爐出口區段的嚴重阻塞。

5.2 日常檢查的內容

2 吹灰器的傳動系統與閥門開啟機構是否可靠；吹灰器的潤滑是否良好；

2 閥門是否存在泄漏現象；閥桿填料和內管填料是否需要收緊或更換；

2 吹灰效果如何；噴嘴距水冷壁的距離是否合適；吹灰的角度是否正確；

2 噴嘴是否有燒損情況。

5.3 潤滑

HSM-15型伸縮式短桿吹灰器的潤滑見下表：

前支座軸承為特制軸承（非標），內面填充二硫化鉬潤滑脂，平時不必潤滑。

5.4 噴嘴前后位置的調整

吹灰器吹灰時，噴嘴中心到水冷壁向火面的距離為約50mm，此尺寸非常重要，安裝時務必保證。當調整好后將螺母與螺紋導管點焊。但鍋爐運行一段時間后，由于水冷壁變形或其它原因，有些吹灰器的這一尺寸可能會變化，有必要再進行調整。

5.5 閥門和閥桿填料

當閥門開啟，沿閥桿有蒸汽泄漏時，可上緊填料螺母來調整。有時需要增加填料環或更換填料。操作時，用專用工具壓下彈簧（見下圖），取出閥桿卡子，就可旋出填料螺母，添加或更換填料了。

向下擰緊填料螺母到足夠的圈數，保證在開啟閥門時，啟動臂不得將彈簧壓蓋壓得與填料螺母接觸。

填料螺母的松緊程度在啟動吹灰器時調整，調整到能防止泄漏即可，過緊會縮短填料壽命，甚至影響閥桿復位。

若閥門關閉后仍有少量蒸汽泄漏，則說明密封面被沖蝕或閥瓣翹曲變形，這時，必須重新研磨密封面，若密封面嚴重損壞，則要堆焊密封面，然后再行研磨。

5.6 內管填料

若填料處漏氣，在填料壓蓋與填料室法蘭間尚有間隙時，可上緊填料壓蓋。當已無調節余地，但填料情況良好時，可增加一圈填料，不必全部更換。增加填料圈時，先取出端環，將添加的填料圈放在舊填料組與端環之間。當填料變硬變干時，就需要更換全部填料。增加和更換填料時，注意填料圈的方向（見下圖），且開口環的切口相互錯開90o。

注意：填料壓蓋壓緊螺母的螺牙必須上滿。

注意：上緊填料壓蓋螺母，到吹灰器開始運行時有輕微泄漏即可，隨著填料膨脹，泄漏將會停止，過緊會縮短填料壽命并使吹灰器增加額外負荷。